拿什么拯救服装生产企业？

当下服装行业的CEO人士均响往大力拓展业务，认为只要提升接单优势，增加业务能量、好像就能增加财源、如果再努力 一把搞定设计具有ODM领域似乎就能稳操胜卷吗？



可惜答案是否定的！

试看业务报价优劣！

极为接近的物料金额～指定供应商

单件耗量亦如出一辙～唛架已精排

近乎雷同的加工工缴～GST精算下

同一生产区城的开支～征统一税率

毛利净利在框架之内～品牌之倍率

FOB的单价几乎雷同～同业之竞争

业务增值有更大空间吗

高层的想法不仅在于此

想到创建品牌的那一天

远大的理想终究会实现

品牌这条路要走多长久

谁能说得清楚讲个明白

想寻找更具增值的因素

要从战略从政策从工艺

从开发的源头开始启动

着手完善一切产前准备

工艺做到极致获取数据

培训迈进专业专家领域

【看看生产的增值空间有多大】

《数据明显有增值～启动技巧》

转换“台产提升”



衬衫生产为例每日 1 0小时台产

高绩效人圴台产达 3 5到4 0件

低绩效人均台产约 1 5到2 0件

谁敢相信呢两者几乎相差到一倍

四代休闲裤高产值可超过4 0件

低产值呢只会徘徊在2 0件上下

………衬衫上领工艺………

转换“工时精简”

衬衫行业订价工时约45秒

外套行业订价工时约60秒

有那么大的差距

转换“不同项目”

衬衫厂高手上领工时仅15秒

再加宽放实际工时仅仅18秒

每天可生产约2 0 0 0件左右

外套厂请一个衬衫组长就得了

其增值空间为什么有那么大

在三异思维里的“异业经营”

不在其位如何谋得生产红利

关键在于技术转换技巧思维

……三片帽明线工艺……

转换“创新手法”

如果采用特殊教导手法“立牆法”

教导十分钟就可达既熟练又快速

单片操作工时仅8秒月入达九千

生产的增值在于

发明创新的手法

找对会教导的人

……衬衫卷下摆工艺……

探索“不同机种”

行业均价约65秒

衬衫高手约25秒

平缝 8CM / 1秒

拉筒12CM / 1秒

转换“不同规格”

用传统思维方式操作

在侧缝处拉筒过不去

必然转换成手动操作

转换“不同厚度”

薄的面料采购中厚拉筒（

加上手势培训就过得去

中厚面料采购加厚拉筒

更厚面料采购订制拉筒

转换“简化动作”

侧缝面料剪刀修剪打薄

省却拉简卸下差异工时

转换“绗生概念”

埋夹拉筒规格区分三种

大: 18/8MM

中: 15/7MM

小：12/6MM

……衬衫上克夫工艺……

转换道具取得”

行业均价约70秒/ 1件

行业高手约22秒 / 1 件

采用衬衫克夫拼接手法

再采购上克夫拉筒操作

培训半小时一周后熟练

转换“生产项目”

转换“异业经营”

外套克夫拼接沿用此法

既可采用拉筒操作手法

又可省略先上后压明线

增值空间何值1 十1 呢

转换“技巧教导”

或许还有人说

积数年之功力

常年订单磨练

才能达此境界

悟到这个高度

你亦这般认为

我告诉大家吧

如果转换思维

短则仅十分钟