在中国针织名镇佛山张槎，一间5000平方米的数字化工厂正有序运转。智能吊挂机将裁剪好的布料依次传送至每道工序的工人座位前，最快7分钟就能将“原料”变“成衣”。
图为车缝工人将裁剪好的衣服挂在智能吊挂机上。
“我们的数字化工厂去年11月开始运行，车间里的显示屏可以实时显示工人的生产量，尤其对于排产而言，它的优势体现得非常明显。”佛山市瑞蒽服装有限公司(简称“瑞蒽服装”)董事长冯永国说。
纺织服装产业是广东战略性支柱产业集群之一。记者近日走访多家企业发现，研发费用加计扣除政策鼓励纺织服装企业加大研发投入，对生产车间进行智能化改造，实现降本增效。
图为自动裁床机正在作业。
冯永国表示，为了增加公司的行业竞争力，去年投入1000多万元将生产车间从设备到管理进行全方位改进，2023年前三季度研发费用加计扣除享受金额超330万元。
“我们前期投入的研发费用较高，如果没有税收优惠政策的支持，企业支出的压力会相当大。”冯永国说。
早在1988年，大型产品出口型及高新技术型纺织企业广东溢达纺织有限公司(简称“广东溢达”)便在佛山高明投资建厂，每年销售额约40亿元。
负责该企业数智化转型的副总监杨刚介绍，公司在1995年开始搭建从棉纺、面料到成衣甚至辅料的全供应链系统，后来通过自动化和智能化的方式让机器代替人进行车缝作业。
“以前完成一个成衣订单，通常需要2至3个月的时间，现在最快可以在2至3周内完成。”杨刚说。
据了解，广东溢达每年投入超过2亿元开展创新研发和自动化改造。2023年，广东溢达预计研发费用加计扣除额约为5000万元。
