线上先“量体裁衣”，线下再还原制作成衣，通过数字孪生技术赋能服装设计、生产、销售全流程，不仅缩短了服装开发周期，还减少了物料浪费，精准匹配市场需求，节约了服装开发成本。
这样的线上线下“梦幻联动”，近日在上海普陀，一家科创企业研发的“超写实虚拟时尚平台”上成为了现实——新品服装开发周期缩短50%，开发成本降低40%，无效款式研发降低80%，库存投入减少60%……
这个“超写实虚拟时尚平台”是如何运转的？又是如何实现这样大比例降本增效的高效能的呢？记者走进平台研发主体络可哒（上海）智能科技有限公司一窥究竟。
顾瑜麟是东华大学服装设计与工程专业毕业的，他是公司里的一名3D设计师，顾名思义，他的工作职责可以简单理解为将一件衣服从设计平面变成三维立体。在他的工作台上，一件衣服从平面设计图，到缝合上身呈现立体效果，再到印花、装饰、面料等细节处理完成，用不着针线缝纫机，但需要同时开启多个设计制图、元宇宙开发软件。
“衣服是棉质的，还是绸缎的，是印花还是刺绣，都可以通过不同的特效叠加渲染出来，最终呈现出一个动态立体、可放大、可旋转，还原真实样衣的动态视觉效果。”顾瑜麟告诉记者，而一旦买家对服装的颜色、图案、面料等有了新的需求，都可以在线上平台进行实时修改。如果改动不大，一般几个小时到半天可以完成。改动的过程中，也不会造成任何的物料损耗。