数字化如何赋能服装生产？爆款设计增两成，上新速度快一倍！

纺织服装是广州的传统特色优势产业，‘岭南衣’的招牌享誉全球，那么，在数字化时代，广州是如何推动纺织服装产业实现数字化转型呢？”12月21日，在广州市推动制造业数字化转型新闻发布会上，广州致景信息科技有限公司政策发展中心总经理陈建东就该问题回答奥一新闻记者提问。


陈建东

陈建东表示，广州是全国最大的服装类商品集散中心和重要的服装生产加工基地，拥有中大面料批发市场等百余个服装专业批发市场，同时分布着大量的中小服装工厂、服装品牌商，周边广州白云机场、广州港、佛山纺织基地等配套资源齐聚，产业要素之齐全在其他地方都是少有的。但是，服装作为传统产业，整体的数字化、信息化水平还处于较低水平，内外各环节间的数据不互通，这也导致传统服装供应链无法快速反应，通常采用提前设计、生产大批量备货的模式，时间长达3-6个月，并且带来大量库存问题。


致景科技自成立以来致力于采用新一代信息技术手段改造传统纺织行业，在市工信局的指导下，该公司牵头打造了广州纺织服装产业集群平台，通过一站式、集约化的生产设计服务，提升服装供应链条的整体效率和速度，推动广州服装行业向柔性化定制、小单快反模式转型。

纺织服装产业集群平台具有“快”“好”“省”等特点，通过采用集群平台服务，客户的设计款式爆款率平均提升20%，服装打版、样衣上新时间由行业内平均7天时间缩短至3-5天，一版通过率（一次性交付任务成功的通过率）达到90%以上；面料采买齐套时效提升30%，成本降低20%；成衣量产制造的首单起订量可降低至50-100件，成衣订单交货期可缩短到7-30天，能够实现“小单快反”生产。


陈建东表示，公司聚焦服装行业供应链各环节的业务痛点，打造了“2+1+1”体系（云设计创意中心、云版房生产中心 + 云工厂 + 面辅料供应链）。其中，云设计创意中心基于高精度的服装图像识别AI算法，能够实现对于服装款式设计图的快速修改、面料搭配以及3D虚拟试衣等功能。云版房生产中心通过“云版房”系统实现快速打版打样的全流程数字化管理，并将多家中小版房工作室纳入到统一的管理体系中，提高这些工作室的数字化管理水平，可以根据上游订单客户的不同打版需求匹配合适的版房工作室。与云版房的模式类似，公司的云工厂通过承接服装品牌商的订单资源，整合众多中小服装生产企业的产能，打造“云工厂”模式，将订单根据合作中小工厂各自擅长的品类和产能拆分生产，解决单一企业自身能力不足的问题，充分利用其他企业的优势资源，从而快速地满足客户需求。同时，服装打版、生产都离不开面料的采购，这方面依托于致景科技多年来在面料流通领域积累起的供应链优势，实现面料快速匹配、集中采购，能够大幅降低用户地面料采购成本，提高采购时效。

奥一新闻记者 林思思

【来源：南方都市报】

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