根据数据分析网站Similarweb最新统计，2025年8月，SHEIN在全球时尚与服饰类别中仍然排名第一；在2025年6月至8月的三个月综合排名中，SHEIN同样位列榜首，并且是前五大时尚服装网站中唯一实现访问量环比增长的品牌。这一成绩并非偶然，GlobalData在《2025年全球零售市场的赢家和输家》报告中明确指出，SHEIN与亚马逊等零售商将因其提供的高度便利性而增加市场份额，成为全球零售市场的赢家。
SHEIN的持续领跑，与我国跨境电商的强劲发展势头同频共振。日前，海关总署相关负责人在国新办发布会上介绍，前三季度，我国跨境电商进出口约2.06万亿元，增长6.4%。其中，出口约1.63万亿元，增长6.6%，跨境电商拉动外贸增长新动能的地位更加突出。在这一趋势下，SHEIN的快速成长既是自身战略布局的成果，更是中国外贸数字化转型的生动缩影。
数字背后，是SHEIN对供应链体系的深度革新与持续投入。提起SHEIN，最为人所称道的或许是数字化的按需柔性生产模式——按照实际市场需求来预测销售、控制生产，既保证了响应敏捷，又减少了生产过剩，将时尚、效率与性价比充分融为一体，发挥出更大的价值。
而SHEIN对于供应链的投入和创新远不止于此。从与传化化学联手打造的纺织印染技术创新中心，到自推出以来累计节水近2万吨的数码冷转印工艺，再到近期肇庆、江门的智慧物流园区继广东肇庆希音湾区智慧产业园之后加速开仓，越来越多的探索逐步落地。这种全链条的创新布局，不仅实现了企业自身的高效运转，更在为整个服装产业链的升级注入动力。正如行业观察所言，持续加大对供应链基础设施的建设力度，意味着SHEIN在加速自我进化的同时，也在为整个产业链做加法，这正是其增长的核心动力来源。
供应链的革新价值，在库存管理这一行业痛点上体现得尤为明显。当传统服装品牌还在为30%的未销售库存水平感到焦虑时，SHEIN已经将自主品牌的未销售库存率降低至低个位数百分比。这一突破背后，是其标志性的“小单快反”模式在发挥效能，而这一模式也正在改写众多供应商的发展轨迹。
石鹏飞的工厂，正是这一模式下的受益者。2021年，“服二代”石鹏飞决定转型做跨境电商，经过深入调研，最终选择成为SHEIN的供应商，进一步拓宽业务的发展空间。对他和他的工厂来说，这不仅代表了赛道的切换——从相对平常的基础款毛衣到版型多变、充满时尚元素的设计感毛衣，更意味着生产模式的转变——摆在眼前的不再是几万件、十几万件一批的“大订单”，而是可能只有几十件起步的“小订单”。
这正是SHEIN所推行的“小单快反”模式，其核心在于从源头出发、按需生产。有赖于成熟、先进的趋势分析系统，SHEIN的买手团队能够实时捕捉流行趋势的变化，将消费者的潜在需求与即时反馈转化为销售预测和设计灵感，再以此为依据，确立后续产品的风格、定位和生产规划。基于这样的背景，所有首单都从非常小量级的订单开始，起订一般在100-200件。通过线上数字化管理工具，产品要求和标准被高效同步至供应商，订单随即进入高效的生产流程。
起步并不轻松。石鹏飞回忆道：“以往外贸订单最多使用10种纱线，但SHEIN的订单需要多达30种纱线。”除了在采购端严格把控纱线质量，还必须提前计算不同款式的织片时间，以合理调配织机工作，保证按时生产完成，这对工厂的运营管理提出了更高要求。
面对挑战，SHEIN提供了全方位的培训支持，石鹏飞和团队也在积极地参与、磨合。直到将工厂的沟通和对接工作相对顺畅地推进，他逐渐总结出了一套属于自己的方法论。“‘小单快反’模式就需要把款‘养好’，之后销量就慢慢增长，一开始可能就二三十件，但到后面一天下个几千件的都有。”
从几十件到几千件，是一个动态优化的过程。通过实时销售反馈，供应商能迅速识别爆款并追加生产，或对滞销款及时止损。这使得需求与供给之间形成高效闭环，最大限度降低库存风险，提升资金周转效率。
适应了“小单快反”模式之后，石鹏飞的工厂迎来了质变：从过去每年仅4-6个月的订单周期，到如今实现全年满产，并保持着超过20%的年均增长率。“如果当初没有选择转型，我们现在可能还只是一家三线工厂，而现在我们的规模已经跻身产业带前列。”他的感慨道出了众多合作供应商的共同体验。石鹏飞的成功转型，也印证了SHEIN供应链模式的可复制性与强大赋能作用。
依托于SHEIN成熟的按需柔性供应链体系，越来越多的工厂转身拥抱新起点，逐步告别邮件、报表等传统的信息流转方式，在提高库存周转效率、减少生产浪费的同时，也通过物美价廉的商品为全球消费者创造价值。
当创新的点滴探索汇流成海，SHEIN与众多合作伙伴共同构筑的，已不仅是一条高效的供应链，更是一个持续赋能、协同进化的产业生态。如今，SHEIN正驱动着中国服装制造业在敏捷响应、绿色生产与全链路数字化方面，迈向新的高度。
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